Baustoffe : Der Wert des Bauens mit Ziegeln

Wenn Johann Marchner einen Ziegel aus einem der Wienerberger-Werke in die Hand nimmt, dann spricht er sofort vom „warmen, erdigen Gefühl“. Das wird sich auch bei der Umrüstung des Gas-Brennofens in der Produktion Uttendorf auf Elektro nicht ändern:

Mit dem Projekt „GreenBricks“ und dem Einbau eines industriellen Elektroofens forciert Wienerberger gemeinsam mit dem AIT Austrian Institute of Technology die Dekarbonisierung der Ziegelproduktion. Der neue Ofen wird schrittweise in Betrieb genommen und bis zu einer Produktionskapazität von 270 Tonnen Ziegel/Tag getestet und evaluiert. Der erste, nahezu klimaneutrale Wandziegel soll kommenden Sommer gefertigt werden, ab 2025 wird das Werk in Vollbetrieb gehen.

Es ist der weltweit größte industrielle Elektroofen zur Ziegelproduktion. Gemeinsam mit neuen Tonmischungen und weiteren Maßnahmen werden am Standort Uttendorf bereits etwa 90 Prozent CO2-Emissionen eingespart. Für die Produktion werden 30 Prozent weniger Energie benötigt – 100 Prozent Ökostrom kommt dabei zum Einsatz.

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Ein digitaler Zwilling des Trockner-Brenner-Wärmepumpen Wärmeverbundes ist ein zusätzliches Tool, das von den Experten des Center for Energy am AIT Austrian Institute of Technology entwickelt wurde. Damit können Berechnungen rund um den neuen Elektroofen digital simuliert und Prozesse im Sinne des Klimaschutzes laufend optimiert werden. Darüber hinaus werden derzeit neue Tonmischungen mit einem minimalen CO₂-Fußabdruck unter Berücksichtigung standortspezifischer Produkt- und Ton-Eigenschaften sowie industrieller Produktionsumgebungen entwickelt.

Das NEFI-Projekt „GreenBricks“ wird vom Klima- und Energiefonds im Rahmen der FTI-Initiative „Vorzeigeregion Energie“ gefördert. Hersteller Wienerberger kommt mit 30 Millionen Euro für den Großteil des Investments auf.

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Doch es sind nicht die Energiekosten, die die Baupreise in die Höhe treiben, meint Wienerberger Österreich-Chef Marchner. Der steirische Landesinnungsmeister Michael Stvarnik meinte im Interview: „Der Ziegelpreis ist für uns unverständlich hoch, nach wie vor.“

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Befragt dazu meint Marchner:

Konkret meint er damit die Löhne und Gehälter, den Transport oder die Verpackung.

“, so Marchner. Für 2024 kündigt er somit eine erneute Preiserhöhung bei Ziegeln an und verweist darauf, dass „unser Wertanteil am Bau verschwindend ist.“
Der Preis ist es auch, der Großinvestoren im urbanen Raum fragen lässt, wie preisattraktiv sie mehrgeschossige Bauten errichten können.

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Ein Vorzeigeprojekt in Bezug auf großvolumigen Ziegelbau ist das Bürogebäude Robin in der Seestadt Aspern, das gänzlich ohne Heizung, Lüftung und Kühlung auskommt.

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Massive Wienerberger Ziegelwände dienen als Dämm- und Speichermasse. Elementar ist zudem die smarte Gebäudesteuerung, das von der 2226 GmbH entwickelte Operating System. Sie misst äußere und innere Bedingungen und nutzt sie intelligent zur Temperaturregelung. Das spart nachhaltig Kosten, da durch den Verzicht auf gängige Haustechnik der Aufwand für deren Planung, Beschaffung und Wartung entfällt.

Geheizt wird durch die Abwärme der anwesenden Menschen, der technischen Geräte und der Beleuchtung. Sensorisch gesteuerte Lüftungsflügel regulieren die Temperatur und den CO2-Anteil und sorgen so immer für ein angenehmes Klima. Dazu Peter Steurer, CFO des Projektentwicklers Soravia:

Vor zehn Jahren wurde in Lustenau der Firmensitz von Baumschlager Eberle Architekten errichtet. Sie sind bei Robin ebenfalls dabei. In Lustenau war man durch das angewendete 2226-Prinzip in punkto Nachhaltigkeit schon damals der Zeit voraus. Denn entgegen der herrschenden Meinung, Energieeffizienz sei nur mit hochkomplexer Haustechnik möglich, sorgen hier ein Mix aus architektonischen Maßnahmen und cleverer Gebäudesteuerung dafür, dass die Temperaturen im Bürogebäude stets zwischen den namensgebenden 22 und 26 Grad Celsius liegen.

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Doch was hat es mit den Ziegeln auf sich? Vor zehn Jahren brachte Wienerberger den Porotherm W.i. auf den Markt – Wärmedämmung (Mineralwolle) inklusive. Um das große Interesse nach hochdämmenden Wandziegeln zu decken, wurde 2013 im oberösterreichischen Ziegelwerk Haiding bei Wels eine neue Mineralwolle-Verfüllanlage errichtet, die seither den vollautomatischen Transport der Ziegel in der Anlage sowie die Aufbereitung und Einbringung der als Füllstoff aus Mineralwollmatten geschnittenen Stecklinge übernimmt.

Pro Stunde sind es bis zu 900 Wandziegel, die von drei Hochleistungsrobotern mit den aus Mineralwollmatten geschnittenen Stecklingen befüllt werden. Rund 20 Millionen Porotherm W.i in unterschiedlichen Größen wurden bisher am Werksstandort hergestellt – das entspricht rund 8.000 Einfamilienhäusern wie in der Tiroler Stadtgemeinde Kitzbühel.

Dank der werkseitig integrierten Mineralwolle-Pads kommen Ziegelwände, die mit dem Planziegel errichtet werden, ganz ohne zusätzliches, außenliegendes Wärmedämmverbundsystem aus. Durch die Kombination von Porotherm-Ziegel und Mineralwolle werden Wärmedurchgangskoeffizienten (U-Werte) ab 0,12 W/m²K erreicht, wodurch Außenwände von Ein- und Mehrfamilienhäusern ohne weitere Zusatzdämmung selbst in Passivhaus-Standard erbaut werden können.

Zum runden Jubiläum verrät der Wienerberger Österreich-Geschäftsführer: „Es gibt weitere Überlegungen, die Mineralwolle zu ersetzen.“ Schon jetzt sind die Produkte problemlos recylingfähig.